На производстве печатных плат

[Старый Ржавый Электронщик]

читать ффсем!
http://aregus.livejournal.com/24372.html

[One]

Видел подобное. Кстати, я наблюдал 2 принципиально разных метода нанесения рисунка и травлния плат.
Один более дешовый способ:
1)Сверлится
2)Металлизируется
3)Наносится фоторезист
4)Химически осаждается сплав или металл который защитит медь от травления
5)Смывается фоторезист
6)Травится
7)Наносится маска

Второй, более дорогой и качественный:
1)Сверлится
2)Металлизируется
3)Наносится фоторезист
4)Травится
5)Смывается фоторезист
6)Наносится маска
7)Лудится химически осаждая олово или горячее лужение или золочение.

Вообще при любом из способов изготовления печатных плат, число этапов может доходить до 12-ти.

У первого недостаток - при перегревании печатных провдников (пайка силовых элементов) слой олова (или другого сплава), который на этапе травления защищал медь плавится и маска слазит, или вздыбливается из-за затекающего под низ припоя. Во втором случает такого нет, потому что маска лежит непосредственно на меди. Второй способ более качественный с точки зрения минимальных ширин проводников, поясков КП, и зазоров.
Знаю что есть химический способ нанесения печатных проводников на текстолит. Увы, его не видел.

[ИРБИС]

Аддитивный способ забыли, когда печатные проводники формируются путем осаждения/напыления металла на специальный лак. Ну и ещё стоит бы пояснить разницу между негативным и позитивным процессом.

[One]